鹽霧試驗箱是一款模擬自然環境，檢驗某些產品、材料其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，經常會接觸到具有一定腐蝕性的溶液和溶劑,所以所制造的材料一般都選用抗腐蝕性能較好的材料,而硅材料正是的選擇。
硅橡膠是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物,在有機過氧化物做作用下，經過化作用制成橡膠制品,比一般硅橡膠更耐使用,硅橡膠既具有良好的物理性能，也具有良好的化學性能,能在200℃以下長期使用，對、無機酸、氧化劑的腐蝕作用的有的抵抗能力，耐酸性更為突出。
控制系統：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數碼顯示管，所有監測數據且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩定，可靠。
3. 計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調；試驗的準確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

主要參數：
2、箱體材質：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統：采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當試驗設備關閉時，一個專門的電磁閥可以關閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

鹽霧試驗箱控制系統
1. 溫度控制儀：進口數顯溫控儀。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h可調；雙位時間繼電器，0.1~99小時可設定噴停時間
4. 執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器
5. 氣路系統：穩定可靠的氣路元器件
鹽霧試驗箱在進行試驗時，需要提前配置好鹽溶液，是能夠現配現用。在實際的使用操作過程中，也能夠按照鹽霧試驗箱的說明書上來進行，以免因誤操作影響到試驗結果。鹽霧試驗箱在使用過程中主要要注意這些：
1.在試驗中禁止打開試驗箱蓋（以免箱內溫度變化過快加熱輸出過高引起超溫報警或箱內鹽霧排放在房間內腐蝕周圍設備），如需觀察產品試驗狀況只需打開除霧開關，過1分鐘左右待窗口上霧氣散去即可從窗口觀察產品狀況。
2.在試驗完成后一段時間不做試驗或周圍氣溫在0度以下時需把試驗箱內水及壓力桶內水排放干凈，以免水變質或箱內結冰影響下次試驗。
3.加入試驗箱內及壓力桶的加熱用水須保持中性，不能含酸堿度以免影響試驗結果，配所用水須為蒸餾水或等離子水，禁止使用地下水或自來水。
4.試驗所用壓縮空氣應為干燥空氣，如發現空氣中含水較多時應及時排出空氣中水分，以免影響試驗結果。
5.機臺所接排霧管須暢通，不能有打折或凸凹狀，以免排霧時霧氣中水分凝結堵住正常排氣而無法做試驗。
6.機臺應隨時保持干凈。
7.請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作本機。
http://m.102cz.com